التصنيف: هندسة ميكانيكية Génie Mécanique

هندسة ميكانيكية Génie Mécanique

التصنيفات
هندسة ميكانيكية Génie Mécanique

الغلايات البخارية

اخوانى المهندسين والمهندسات وجميع من يعمل فى مجال الغلايات البخارية الأفاضل وجميع رواد هذا المنتدى الحبيب
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
أدلو بدلوي اليوم في هذا الموضوع تناول موضوع الغلايات البخارية وكل ما يتصل بها من موضوعات أخرى وقد تحريت البعد عن اللغات الأجنبية قدر المستطاع لينتفع بها كل من يعمل في هذا المجال من مهندسين وفنيين وعمال تجيد القراءة والكتابة وقد قسمت هذا الموضوع في عدة عناصر كالآتي :
1 – مقدمة
2 – أنواع الغلايات
3 – الخامات التى يصنع منها الغلايات
4 – مكونات وملحقات الغلايات
5 – تحسين كفاءة الغلايات
6 – طريقة تشغيل الغلايات
7 – التعليمات المطلوبة لفنيين التشغيل
8 – أسباب انفجار الغلايات
9 – دراسة حالة انفجار غلاية
10 – اقتصاديات التشغيل
11 – اقتصاديات التحول من وقود المازوت إلى الغاز الطبيعي ودراسة حالة على ذلك
12 – معالجة مياه الغلايات وعلاقته باقتصاديات الوقود
13 – التجارب المطلوبة لتحاليل مياه الغلايات والقياسات المطلوبة
هذا وأتمنى من الجميع الإفادة والاستفادة واعزرونى اذا تأخرت عنكم احيانا وذلك لضيق وقتى
ولنبدأ وبالله التوفيق والسداد

أخيكم
مهندس / عبد الناصر فتحي عجوة

—————

المقدمة

الغلاية البخارية ببساطة جدا هي عبارة عن وعاء به ماء يسخن إلى درجة حرارة الغليان فينتج عن ذلك بخار وباستمرار الغليان وتغذية المياه وإحكام الوعاء ينتج ضغط لهذا البخار ويستخدم البخار في إغراض كثيرة اليوم منها على سبيل المثال مصانع السكر الألبان الزيوت الأعلاف الحلويات تجفيف الفواكه المشروبات الغذائية …… الخ .
طريقة عمل الغلاية
تتكون الغلاية ذات مواسير المياه عادة من وعائين أحدهما وعاء البخار steam drum وهو يحتوي على الماء الساخن و البخار، وهويوجد في أعلى الغلاية [أو المرجل] . والوعاء الآخر يوجد في أسفل المرجل ويمد المرجل بالماء البارد . ويوصل بين الوعائين مجموعة أنابيب يصل طولها نحو 5 متر ، يدخلها الماء من وعاء الماء البارد بواسطة مضخاتويحيط بها الهواء الساخن الناتج عن الشعلات التي تعمل بالغاز أو الزيت ، فترتفع درجة حرارة الماء في الأنابيب ثم تدخل وعاء البخار . يتوزع الماء الساخن داخل وعاء البخار وبعد انفصال البخار منه يبدأ في النزول عن طريق أنابيب الماء النازل down comers إلى وعاء الماء البارد (feed water drum ).الموجود أسفل المرجل .

وهناك متطلبات ينبغي ان تكون وتتوفر فى الغلايات لتفي بالغرض المطلوب مثل :
1- أن تكون الغلاية قادرة على إنتاج الحد الأقصى من البخار والأدنى من استهلاك الوقود
2- أن تكون سعة الغلاية مناسبة للاستهلاك وتغيرات المستقبل للحمل
3- أن تعمل في بدأ التشغيل بسرعة
4- تحمل الاجتهادات الحرارية والضغوط
5- أن تكون مجهزة بوسائل أمان من الحوادث والانفجار
6- سهولة الصيانة
7- أن لانشغل حيز كبير من العنبر والمكان التي توجد به
8- اقتصادية من حيث استهلاك الوقود والطاقة
9- أن يكون هناك فراغ من جميع الجهات يسمح بسهولة التحرك للمتابعة والصيانة

انواع الغلايات
1- غلايات مواسير اللهب FIRE TUbE وهى الغلايات التى تعتمد فى عملها بان يكون اللهب بداخل المواسير والمياه فى الحيز الخارجى بين المواسير
2- غلايات مواسير المياه water tube وهى الغلايات التى تعتمد فى عملها بان يكون اللهب خارج المواسير فى الحيز الخارجى وحولها والمياه داخل المواسير
3- غلايات رأسية وافقية وذلك من حيث محور وضع جدار الغلاية للارض vertical &horizontal boilers
4- غلايات طبقا للوقود المستخدم ( مازوت – سولار – غاز طبيعى )

بعض البيانات الخاصة بسعات واسهلاكات الغلايات

السعة: ــــ 1طن/س ــــ 2طن/س ــــ4طن/س ــــ 6طن/س ــــ 8طن/س ــــ10طن/س ــــ12طن/س

القدرة ــــــــ75 ـــــــــ150ــــــــــ300ــــــــــ 450ــــــــــ 600ــــــــــ 750ــــــــــ 900

مساحة
سطح م2 ــــــ26ــــــــ53.5ــــــــــ 117ــــــــــ 163ــــــــــ 214ــــــــــ 260ــــــــــ 339
التسخين

وزن المرجل
طن ــــــــــ5.2ــــــــــ 8.3ــــــــــ 14.5ــــــــــ 20ــــــــــ 25.5ــــــــــ 30ــــــــــ 33
بدون مياه

حجم المياه
م3 ـ ـــــــــ3.6ــــــــــ 5.3ــــــــــ 9.3ــــــــــ 13ــــــــــ 17.5ــــــــــ 27ــــــــــ 28.4
داخل الغلاية

حجم البخار
م3 ــــــــــ0.7ــــــــــ 1.6ــــــــــ 2ــــــــــ 2.8ــــــــــ 4.2ــــــــــ 6.4ــــــــــ 8.3

استهلاك الوقود
كج/س ـــــــ81ــــــــــ 175ــــــــــ 335ــــــــــ 466ــــــــــ 600ــــــــــ 750ــــــــــ 1000

خامات التصنيع

1- الوش الأمامى والخلفى ( القصعة ) 17mv4
2- البرميل الخارجى 17mv4
3- ماسورة اللهب المتعرجة 17mv4
4 – برميل الفرن 17mv4
5 – اوشاش الفرن 17mv4
6 – الزور 17mv4
7 – الأعصاب 17mv4
8 – 17mv4
9 – اعصاب المواسير 17mv4
10 – مواسير الدخان st 35.8
11 – الجوايط st 37.8
الخواص الكيميائية لسلك لحام الغلايات
كربون 0.06 % ــــــــــــــــــــــــــــ سليكون 0.35% ـــــــــــــــــــــــــ منجنيز 0.95%
ويفضل نوع E8018-B2
ويستخدم لكشف شروخ الغلاية ثلاث عبوات باسم PERFEKT ***** TESTS
الأولى منظف والثانية متغلغل والثالثة مظهر للشروخ

ملحقات الغلايات

لو نظرنا نظرة عمومية للغلايات نجد انها تحتوى على :
1 – جسم الغلاية
2- ولاعة اتوماتيكية للوقود ( غاز – سولار – مازوت )
3 – سخان وقود
4 – طلمبة مازت او سولار
5- طلمبة تغذية المياه
6 – عوامة رأسية اتوماتيكية لفصل الغلاية عند نقص المياه ( او الكترود )
7 – عوامة جانبية اتوماتيكية لتشغيل الطلمبة وكذلك فصل الغلاية عند نقص المياه ( او الكترود )
8 – زجاجة بيان لمنسوب المياه داخل الغلاية
9 – مانومتر لقياس الضغط
10 – بلف امان لتفريغ الضغط الخاص بالبخار عند زيادة الضغط عن المسموح به وهذا خطر
11- فى الغلايات القديم كان هناك مسمار رصاص ( مسمار غفير ) لانصهار الرصاص فى حالة نقص المياه داخل الغلاية ليتدفق البخار والمياه لاطفاء الغلاية

طريقة تشغيل الغلايات والتعليمات المطلوبة لفنيين التشغيل

أولا : تعليمات عامة :-
1- علي رئيس الوردية ملاحظة تشغيل وأداء الغلاية
2- تسجيل جميع الأعطال والمتغيرات فى التشغيل فى سجل المتابعة اليومية وإبلاغ رئيس القسم بها بعد اتخاذ الإجراآت اللازمة والسريعة لمنع زيادة العطل
3- عدم ترك رئيس الوردية لمكان العمل إلا بعد تسليم زميلة وتبليغه بأي أعطال حدثت خلال الوردية
4- يجب علي رئيس الوردية عند تسليمه الوردية الالتزام بالآتي :
Ý- مراجعة مستوي المياه فى زجاجات البيان واختبارها ب- مراجعة شكل اللهب
̝- تفوير الغلاية د- تجربة صمامات الأمان
ه- مراجعة طلمبة المياه واختبار العوامة الجانبية و- مراجعة تقرير الوردية
5- ترك عنبر الغلاية نظيف لمسؤل الوردية التالية عند التسليم
6- ترك أبواب عنبر الغلاية مفتوحا دائما للحفاظ على سلامة العاملين
7- يجب على مباشر القسم والمسؤل عن الصيانة الاحتفاظ ببعض قطع الغيار الحرجة داخل القسم وكذلك العدد اللازمة للصيانة السريعة والطارئة



تابع طريقة تشغيل الغلايات والتعليمات المطلوبة لفنيين التشغيل

ثانيا:- تعليمات تجهيز الغلاية للتشغيل :
1- التأكد من أن المياة التي تغذي الغلاية مياه معالجة
2- يتم مراجعة خزان المياه للتأكد من وجود المياه به
3- علي مباشر القسم والمسؤل عن الصيانة وكذلك مسؤل الوردية ملاحظة اتجاه دوران طلمبة تغذية المياه
4- التأكد من سلامة أجهزة البيان وذلك عن طريق تفوير زجاجة البيان للتأكد من رجوع المياه إلي منسوبها الطبيعي بعد الاختبار ومتابعة قراآت مانومتر الضغط
5- التأكد من منسوب المياه داخل الغلاية عن طريق أجهزة البيان
6- التأكد من سلامة العوامة الجانبية وذلك بتفوير المياه منها والتأكد من عمل طلمبة المياه بها لتعويض الغلاية بالمياه
7- التأكد من سلامة العوامة الرأسية وذلك بتفوير الغلاية حتى تعمل الطلمبة ويدق جرس الإنذار وسماع صوت صفارات الإنذار وإضاءة إشارة الولاعة علي تابلوه الكهرباء
8- يتم إعادة ضبط العوامة حسب المستويات المختلفة في حالة عدم قيام العوامة بإعطاء الإشارة المحددة للطلمبة والولاعة عند هذه المستويات
9- التأكد من أداء العوامة الرأسية (الداخلية)وذلك بفتح صمام التفوير للغلاية حتى يظل مستوي الماء داخل الغلاية للحد الادني الذي يجب أن تفصل فيه العوامة الولاعة ولايتم إعادة التشغيل بعد رجوع مستوي المياه للغلاية للمستوي الطبيعي إلا بتدخل عامل التشغيل لإعادة التشغيل مرة أخري
10- يجب التأكد من عمل محبس التفوير للغلاية وذلك بتفوير بعض المياه وملاحظة تسرب المياه من ماسورة التفوير
11- التأكد من قراءة مانومتر ضغط ( الوقود )الغاز الطبيعي بحيث ألا يقل عن (Mb) اوحسب تصميم الولاعة
12- التأكد من مسافة بعد قطبي الشرارة وهو حوالي (5, 3 – 4 مم) وكذلك بعد القطبين عن فتحة خروج الغاز علي ان يكون ( 4-6 مم)
13- التأكد من نظافة موجه الهواء وفوهة خروج ( الوقود ) الغاز
14- التأكد من نظافة الخلية الضوئية ( photo cell )
15- التأكد من نظافة فلاتر ( الوقود ) الغاز
16- التأكد من أن بلوف السحب والطرد لطلمبات تغذية المياه مفتوحة
تعليم_الجزائر

ثالثا- تعليمات بدء التشغيل
1- التأكد من سلامة جميع توصيلات الكهرباء ومراجعة دائرة كهرباء الولاعة
2- التأكد من ضغط منظمات الضغط (h.p.s) علي ضغط التشغيل والفصل المطلوب
3- التأكد من أن فوهة خروج ( الوقود ) الغاز في مركز موجه الهواء
4- التأكد من أن العوامة مركبة بإحكام وتعمل جيدا
5- التأكد من أن ( ميكروسويتش ) الولاعة موصل وسليم
6- التأكد من سلامة ونظافة الخلية الضوئية
7- ضبط المسافة بين قطبي الشرارة لتكون حوالي (5, 3-4مم) وبينهما وبين فوهة الغاز حوالي (4-6 مم) واختبار الشرارة والتأكد من أنها تعمل جيدا
8- مراجعة تابلوه الكهرباء و التأكد من سلامة التوصيلات لمفاتيح التشغيل ولمبات الإشارة ولوحة التحكم و البروجرام

وبعد ان تأكدنا من المصادر الأساسية اللازمة لتشغيل الغلاية يتم التأكد من صلاحية باقي الأجهزة الأم الموجودة علي الغلاية والتي يتم مراجعتها علي النحو التالي :-
1- التأكد من ان محبس مانومتر ضغط الغلاية مفتوح
2- التأكد من أن المانومتر الموجود من الحجم الكبير الذي يسهل رؤيته
3- يتم معايرة المانومتر قبل استخدامه
4- التأكد من عمل صمامات الأمان بحيث أن تفتح عند ضغط أكبر من ضغط التشغيل بحوالي (1, كجم/سم2)
وكذلك يفتح الصمام الأول قبيل الثاني بفارق ضغط (1, كجم/سم2)
5- التأكد من وجود عدد (2) منظم ضغط (pressure state ) وحساس ( sensor ) يقوم المنظم الأول (R) بفصل الغلاية في حالة زيادة الضغط ويقوم المنظم الثاني (M) بعمل تشغيل ( السيرفوموتر ) وبالتالي تغيير كمية الهواء والغاز حسب الضغط المضبوط عليه وكذلك أيضا يكون عمل الحساس ( sensor )
6- التأكد من أن محبس ( الهواية ) التهوية مفتوح قبل بدء التشغيل وعند مليء الغلاية بالمياه حتى يتم طرد الهواء الموجود داخل الغلاية ولا يتم قفله إلا عندما يصل الضغط داخل الغلاية إلي حوالي (5, كجم /سم2 )
7- يتم التأكد من سلامة الطوب الحراري ( fire bricks) الموجود بمقدمة الولاعة وكذلك الموجود بالجزء الخلفي للغلاية
8- يتم التأكد من سلامة اليايات الموجودة علي الباب الخلفي للغلاية لضمان خروج الغازات الزائدة

رابعا- تعليمات أثناء تشغيل الغلاية
1- اختبار زجاجات البيان للتأكد من عدم انخفاض مستوي المياه عن العلامة المحددة وإذا انخفض يتم إيقاف الغلاية فورا
2- يتم مراقبة مانومتر الضغط باستمرار
3- يتم اختبار صمامات الأمان في كل وردية برفع الضغط عن ضغط التشغيل أو شد ذراع الصمام ليساعد ذّلك في التخلص من الأملاح المترسبة داخل الصمام
4- يتم تفوير العوامة الجانبية مرتين في كل وردية على الأقل
5- يتم اختبار العوامة الرأسية مرة كل وردية
6- يراعي فتح وغلق المحابس تدريجيا
7- التأكد من أن مصائد البخار تعمل بحالة جيدة
8- التأكد من عدم تغيير لون القصعة الأمامية أو الخلفية للغلاية أو احمرارهما وإذا لوحظ ذلك عليهما أو على أى نقطة فى سطح الغلاية يتم توقف الغلاية فورا
9- التأكد من عدم تغيير لون الباب الخلفي للغلاية أو احمراره وإذا لوحظ ذلك يتم توقف الغلاية فورا
10- يراعي عدم وجود تسريب من المحابس أو الفلانشات ويعاد تربيطها
11- يراعي إعادة ضبط الحريق ومراقبة شكل الحريق كل وردية
12- يتم تفوير المرجل لتقليل الأملاح المترسبة في قاع الغلاية ويحدد الزمن اللازم وعدد مرات التفوير أمين معـمل معالجة المياه بناءا على التحاليل الكيميائية للمياه

وتحسب كمية المياه المطلوبة للتفوير على النحو التالى

تعليم_الجزائر
Where:

F
= تركيز الأملاح الذائبة الكلية لمياه النغذيةFeedwater TDS (ppm).
S
= سعة الغلاية Steam generation rate (kg / h ).
B
= تركيز الأملاح الذائبة الكلية لمياه التفوير Required boiler water TDS (ppm).
Example
A 10 000 kg / h boiler operates at 10 bar g – Calculate the blowdown rate, given the following conditions:

تعليم_الجزائر


تابع تعليمات التشغيل

خامسا- تعليمات إيقاف الغلاية اضطراريا عن التشغيل
1- عند حدوث تغيير في شكل الغلاية عند التشغيل
2- عند الانخفاض المفاجيء في مستوي المياه
3- عند تعطل طلمبة تغذية المياه
4- عند تعطل صمامات الأمان
5- عند ظهور شروخ أو انبعاج في جسم الغلاية
6- عند ظهور أي تسريب بخار من أبواب الغسيل أو الفلانشات التي علي جسم الغلاية
7- عند احمرار الباب الخلفي أو أي نقطة في سطح الغلاية


سادسا- ما يتم مراعاته عند إيقاف الغلاية والكشف عليها
1- فصل مصدر الكهرباء
2- غلق محبس تغذية المياه
3- غلق محابس تغذية الغاز
4- غلق محبس البخار الرئيسي للغلاية

سابعا- تعليمات تخزين ( إيقاف ) الغلاية لفترة طويلة
ـ الطريقة الجافة :
1- يتم تفريغ الغلاية نهائيا من المياه
2- يتم تجفيف جدران الغلاية من الداخل
3- يتم وضع (5, كجم) كلورات كالسيوم أو أكسيد كالسيوم داخل جسم الغلاية لامتصاص الرطوبة
4- يتم وضع (1كجم) فحم نباتي أو حيواني ( فحم نشط Active charcoal ) داخل جسم الغلاية لتقليل نسبة الأكسجين
5- تغلق جميع المحابس والفتحات جيدا
6- يتم فصل الغلاية عن أي غلاية أخري تعمل
7- يتم استبدال كلورات كالسيوم كل ثلاثة شهور بكميات جديدة
8- يتم إزالة تلك المواد وغسيل الغلاية قبل بدء التشغيل مرة أخري

ـ الطريقة الرطبة :
1- يتم مليء الغلاية بالماء حتى فتحة خروج البخار
2- يتم إضافة صودا كاوية أو ثلاثي فوسفات الصوديوم للماء حتى يصبح قاعدي
3- يتم إضافة كبريتيت الصوديوم للماء داخل الغلاية لإزالة الأكسجين الموجود بها وتحدد الكمية حسب نسبة الأكسجين
4- يتم تفريغ الغلاية من الماء وتنظيفها قبل إعادة تشغيل الغلاية مرة أخري.

حساب كفاءة الغلاية
مازلت على وعدى بتبسيط المعلومة قدر الامكان

كمية الحرارة التى اكتسبها الماء حتى تحول الى بخار
الطريقة المباشرة = _________________________________ x 100

الطاقة فى الوقود المحترق لإنتاج الكمية السابقة من البخار

الطريقة الغير مباشرة :-
( % ) الكفاءة = 100 % – مجموع الفواقد ( % )
الطريقة السريعة :-
نقيس الآتي:
1- درجة حرارة غازات العادم
2- نسبة الأكسيجين فى غازات العادم أو نسبة ثاني أكسيد الكربون
3- واعتبار الفواقد الأخرى قيمة تقريبية ثابتة = 6%
مثال ذلك :
درجة حرارة غازات العادم = 285 م
نسبة الأكسيجين بالحجم = 4%
اعتبار الفواقد الأخرى = 6 %
درجة حرارة الجو = 30 م
ومن المنحنيات عند خط أفقي 4 % نسبة الأكسجين وعند تقاطعه مع منحنى الأكسجين ونصعد رأسيا حتى نتقاطع مع منحنى ( 285 – 30 ) = 255م درجة حرارة غازات العادم وعندها نتحرك أفقيا لقراءة نسبة الفواقد فنجدها 17 %
عند ذلك يمكن حساب كفاءة الغلاية = 100 – 17 – 6 = 77 %
كفاءة الحريق = ( 100 – الفواقد فى غازات العادم )
ملحوظة مهمة :

قلل الفواقد فى غازات العادم تتحسن كفاءة الغلاية

التصنيفات
هندسة ميكانيكية Génie Mécanique

تطوير جهاز النفق الهوائي

السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
Subsonic Wind Tunnel جهاز النفق الهوائي ذو السرعة الواطئة
يعتبر جهاز النفق الهوائي ذو السرعة الواطئة
الموجود في مختبر الموائع /قسم هندسة الميكانيك
من الاجهزة المهمة التي تستخدم لاجراء الاختبارات العملية
من قبل الطلبة والباحثين على نماذج الاجنحة والكرات ومجسمات الطائرات وتوربينات الرياح ومجموعة كبيرة من الاشكال والاجسام المختلفة التي توضع في غرفة الاختبارلجهاز النفق الهوائي حيث تمكنهم من دراسة جريان الهواء عليها وحساب توزيع الضغوط في مواقع مختلفة والخصائص والمعاملات الديناهوائية لها مثل معامل الرفع والكبح والعزم والضغوط او دراسة مقاومة الهواء لحركة الطائرات او السيارات وكذلك ايجاد وتطوير الطرق المؤدية الى تحسين اداء هذه الاجنحة والاجسام .
لمزيد من التفاصيل ومشاهدة الصور اضغط هنــــا او هنـــا

التصنيفات
هندسة ميكانيكية Génie Mécanique

دورة في التوربينة الغازية Fundamentals of Gas Turbine Operation


السلام عليكم ورحمة الله وبركاته

دورة عدد محاضراتها 35 محاضرة عن التوربينة الغازية فى شكل برنامج فلاش اكثر من رائع يتناول التوربينة الغازية بجميع اجزائها بالشرح والتفصيل مع الصور الموضحة لعمل كل جزء ودوره فى التوربينة . فى بداية كل محاضرة يلخص ما ينبغي تحصيله وفى نهاية كل درس يعطيك الفرصة لاختبار ما حصلته فى شكل اختبار Quiz .
بعد التحميل وفك الضغط اجمع كل الملفات فى ملف واحدFolder حتى يعمل البرنامج. انا قمت بجمع جميع الملفات البرنامج لكي يعمل من رابط واحدماعليك سوا الضغط على gt_Fund.exe بعد تحميل الملف .

تعليم_الجزائر

رابط التحميل البرنامج
http://www.4shared.com/file/51310310…damentals.html

الدرسان الرابع والثامن وقد سقطا سهواً
http://www.4shared.com/file/54394781/53228391/4__8.html

أو الملف كاملاً

http://rapidshare.com/files/16239183…ntals.rar.html
حجم الملف البرنامج

42,483 KB

الملف كبير لكن مفيد جدا جدا

يا اخوان بعد ما تحمل الملف المضغوط كل الملفات موجوده فيه ما عليك سوا الضغط على gt-fund.exe

وانتظر تقريبا 20 ثانية لان البرنامج يكون كذا يجمع جميع المفات مع بعض ليسهل فتحهااا … !!!!

تعليم_الجزائر

شكرا على الموضوع المفيد
بارك الله فيك
تعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائر
تعليم_الجزائرتعليم_الجزائر
تعليم_الجزائر
تعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائرتعليم_الجزائر

شكرااااااااااااااااااااااااااا

شكرااااااااااا

التصنيفات
هندسة ميكانيكية Génie Mécanique

محاضرة أنواع المصاعد والأجزاء الرئيسية للمصعد

أنواع المصاعد والأجزاء الرئيسية للمصعد
http://www.ziddu.com/download/8374373/.pps.html

التصنيفات
هندسة ميكانيكية Génie Mécanique

الكورس التاني لبرنامج CAMWorks لجميع المهندسين

السلام عليكم تعليم_الجزائر

و كما وعدتكم المرة السابقة ..

الجزء الثاني والأهم لبرنامج CAMWorks ,

و المرة دي عن جزء التفريز أو الفرازة او ال Milling .. أيّاً كانت تعليم_الجزائر ^_^ ..

[url][IMG][IMG]تعليم_الجزائر[/img][/IMG][/IMG]

البرنامج مهم جداً لمهندسين قسم إنتاج و ميكانيكا , و هو خاص بعمليات القطع .. و في برامج شبهه كتير زي SolidCAM مثلاً , لكن ده أسهل بكتير و طريقة الشرح حتخليك مندمج معاه

الجزء الأولاني من الكورس اهو موجود حصري على منتديات التعليم نت من هنا و هو الجزء المتعلق بالخراطة او Turning : http://goo.gl/lQV56v

الجزء التاني مكون من 54 فيديو كل فيديو من دقيقتين لثلاث دقائق .. يعني مايكملش تلات ساعات على بعض .. ودي ميزة له لأنك في وقت شغلك او دراستك محتاج حاجة سريعة و مفصلة .

البرنامج بيهتم بماكينات الCNC و بيدي الكود اللي تشغلهم بيها .. و ده بيسهلك , وبيزودلك الكفاءة و بيوفر الوقت

لينك الفيديوهات ع اليوتيوب ^______^ لعيونكم فقط :-

http://goo.gl/cGifzw

مكونات الكورس :-

1-1 Introduction – CAMWorks Interface (Milling) (CAMWorks Tutorials)

1-2 Introduction – Process Overview (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-1 Axis Milling -Introduction (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-2 Axis Milling – Define the Machine (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-3 Axis Milling- Define the Stock Bounding Box (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-4 Axis Milling- Define the Stock Sketch (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-5 Axis Milling – Automatic Features (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-6 Axis Milling- Interactive Features (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-7 Axis Milling -Generate Operations (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-8 Axis Milling – Program Zero (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-9 Axis Milling – Generate Toolpaths (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-10 Axis Milling- Simulate Toolpaths (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-11 Axis Milling- Reordering Operations (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-12 Axis Milling -Operation Parameters Tool Adjustments (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-13 Axis Milling – Operation Parameters Feeds and Speeds (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-14 Axis Milling – Adjusting Operations Roughing Options A (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-15 Axis Milling – Roughing Options B (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-16 Axis Milling -Adjusting Operations NC Parameters (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-17 Axis Milling – Feature Options (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-18 Axis Milling- Optimizing Toolpaths (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-19 Axis Milling – Contour Operations (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-20 Axis Milling – Creating Setup Sheets (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-21 Axis Milling -Post Processing Toolpaths (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-22 Axis Milling -Inserting Operations (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-23 Axis Milling-Sorting Operations (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-24 Axis Milling- Combining & Linking Operations (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-25 Axis Milling- Inserting Avoid Areas (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-26 Axis Milling- Inserting Contains (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-27 Axis Milling- Part Exercise IA (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-28 Axis Milling -Part Exercise IB (Milling) (CAMWorks Tutorials)

2-29 Axis Milling- Part Exercise IC (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-1 Axis Features- Introduction (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-2 Axis Features- Machinable Features (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-3 Axis Features-Face Feature (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-4 Axis Features – Pockets I (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-5 Axis Features -Pockets II (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-6 Axis Features- Pockets III (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-7 Axis Features-Bosses (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-8 Axis Features- Part Perimeters (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-9 Axis Features- Open Profiles (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-10 Axis Features- Slots (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-11 Axis Features- Holes (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-12 Axis Features- Linear Pattern Feature (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-13 Axis Features-Circular Pattern Feature (Milling) (CAMWorks Tutorials)

3-14 Axis Features – Engraving (Milling) (CAMWorks Tutorials)

4-1 Customizing CAMWorks – Introduction (Milling) (CAMWorks Tutorials)

4-2 Customizing CAMWorks-Adding Machines (Milling) (CAMWorks Tutorials)

4-3 Customizing CAMWorks- User Defined Strategies A (Milling) (CAMWorks Tutorials)

4-4 Customizing CAMWorks -User Defined Strategies B (Milling) (CAMWorks Tutorials)

4-5 Customizing CAMWorks – Adding Tools (Milling) (CAMWorks Tutorials)

4-6 Customizing CAMWorks- Setting Up ToolCribs (Milling) (CAMWorks Tutorials)

4-7 Customizing CAMWorks-Linking the Database (Milling) (CAMWorks Tutorials)

4-8 Customizing CAMWorks – Restoring the Database (Milling) (CAMWorks Tutorials)

4-9 Customizing CAMWorks- CAMWorks Options (Milling) (CAMWorks Tutorials)

أتمنى إني أكون أفدتكم , فنحن لا نعمل الخير إلا لله و جزانا اللّه و إياكم كل خَير ^_^ تعليم_الجزائر

التصنيفات
هندسة ميكانيكية Génie Mécanique

محاضرة الشروط الفنية العامة والخاصة للمصاعد الكهربائية


3- الشروط الفنية العامة والخاصة (منقول )
http://www.ziddu.com/download/8374361/.ppt.html

التصنيفات
هندسة ميكانيكية Génie Mécanique

كورس كامل لبرنامج CAMWorks , مبسط و بالتفصيل

السلام عليكم تعليم_الجزائر ,
اتفضلوا مجموعة فيديوهات تعليمية لبرنامج CAMWorks المهم جداً لمهندسين قسم إنتاج و ميكانيكا , و مهندسين علم المواد ..

[url][IMG]تعليم_الجزائر[/IMG][/IMG]

البرنامج لا غنى عنه , بيستخدم في عمل محاكاة لعمليات القطع Machining Operations و فيه مكتبة كاملة لمساعدة المهندسين على وضعها فيما بعد على ماكينات القطع CNC,NC ..

اللينك ع اليوتيوب : http://goo.gl/pQ0flL

اللينك ع فيميو : http://goo.gl/znXlw4

لتحميل الفيديوهات يرجى استخدام برنامج Internet Download Manager (IDM) النسخة الأخيرة .

لتحميل نزله من ماي إيجي : http://forums.myegy.com/showthread.php?t=161511

ولا تنسونا صالح الدعاء , و لا تنسو الشير .

A-Turning

1-

1-1 Introduction -CAMWorks Interface (CAMWorks Tutorials)

1-2 Introduction -Process Overview (CAMWorks Tutorials)

2-1 Turning – Introduction (CAMWorks Tutorials)

2-2 Turning – Define the Machine (CAMWorks Tutorials)

2-3 Turning- The Setup Tab (CAMWorks Tutorials)

2-4 Turning – Define the Stock Bar Stock (CAMWorks Tutorials)

2-5 Turning – Define the Stock Revolved Sketch (CAMWorks Tutorials)

2-6 Turning – Define Features Automatically (CAMWorks Tutorials)

2-7 Turning – Define Features Interactively (CAMWorks Tutorials)

2-8 Turning -Generating an Operation Plan (CAMWorks Tutorials)

2-9 Turning -Generating Toolpaths (CAMWorks Tutorials)

2-10 Turning -Simulate Toolpaths (CAMWorks Tutorials)

2-11 Turning -Tool Adjustments (CAMWorks Tutorials)

2-12 Turning -Roughing Options (CAMWorks Tutorials)

2-13 Turning -Finishing Options (CAMWorks Tutorials)

2-14 Turning -Rough Grooving Options (CAMWorks Tutorials)
2-15 Turning- Finish Grooving Options (CAMWorks Tutorials)

2-16 Turning -NC Options (CAMWorks Tutorials)

2-17 Turning-Lead In Lead Out Optins (CAMWorks Tutorials)

2-18 Turning – Create Setup Sheets (CAMWorks Tutorials)

2-19 Turning- Post Processing (CAMWorks Tutorials)

2-20 Turning- Inserting Operations (CAMWorks Tutorials)

2-21 Turning – Setting up a Chuck (CAMWorks Tutorials)

3-1 Turning Exercise Part Exercise 1A (CAMWorks Tutorials)

3-2 Turning Exercise – Part Exercise 1B (CAMWorks Tutorials)

3-3 Turning Exercise – Part Exercise 1C (CAMWorks Tutorials)

4-1 Turn Features – Face Feature (CAMWorks Tutorials)

4-2 Turn Features – OD Feature (CAMWorks Tutorials)

4-3 Turn Features – Grooves (CAMWorks Tutorials)

4-4 Turn Features – ID Feature (CAMWorks Tutorials)

4-5 Turn Features – Cutoff Feature (CAMWorks Tutorials)

لسة فاضل شوية فيديوهات ماترفعتش للجزء التاني عن الـMilling , خليكوا في الانتظار تعليم_الجزائر