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البيولوجيا Biologie

Controle de la qualite et expertise alimentaire

CONTROLE DE LA QUALITE ET EXPERTISE ALIMENTAIRE
VHG : 75h
Cours : 50h
TP/TD. : 25h
Coeff. : 3
Module : S1
I. LA QUALITE DANS LE DOMAINE ALIMENTAIRE
1. Définition
2. Critères de qualité
– valeur nutritionnelle
– salubrité
– propriétés organoleptiques
– stabilité
– coût
– autres aspects
II. LES NIVEAUX DU CONTROLE DE LA QUALITE
– Les matières premières
– Le produit en cours de fabrication
– Le milieu environnant, le matériel, le personnel et les produits rajoutés en cours de fabrication
Le produit fini
– Les conditions d’entreposage et le type d’emballage
III. LES METHODES D’EVALUATION DE LA QUALITE
1. Les techniques d’échantillonnage et le contrôle statistique
2. Principes de métrologie et fiabilité des appareils de mesure
3. Les méthodes d’analyse (méthodes d’appréciation sommaire, méthodes de référence)
– analyses microbiologiques et parasitaires
– analyses physiques et physico-chimiques
– analyses sensorielles
– contrôles de conformité (additifs, emballages, étiquetage)
IV. LA NORMALISATION ET L’AUTOMATISATION DES
METHODES D’ANALYSE
– Traitement informatique des données
– Les matériaux de référence
– Nécessité et contraintes de la normalisation et de l’automatisation
V. EXPERTISE DES PRODUITS FINIS
– Conditions de prélèvement
– Produits liquides
– Produits solides
– Rapports d’expertise
VI. MISE SUR LE MARCHE D’UN NOUVEAU PRODUIT
– Conditions préliminaires
– Opérations d’agréage et de contrôle
VII. L’ASSURANCE QUALITE ET LA QUALITE TOTALE
– Definition des concepts
– Etat actuel de l’exigence de la qualité dans les pays développés
– Perspectives pour les pays en développement
LEGISLATION ET REPRESSION DES FRAUDES
VHG : 60h
Cours : 45h
TP/TD. : 15h
Coeff. : 3
Module : S1
I. INTRODUCTION :
Historique et importance de la législation et de la réglementation des denrées alimentaires
II. NOTIONS GENERALES DE DROIT (droit administratif, droit pénal)
III. PRESENTATION DE LA LEGISLATION ALGERIENNE
IV. ETUDE DE LA REGLEMENTATION ALGERIENNE
– Réglementation générale
– Réglementation spécifique
V. ORGANISATION ET MISSIONS DES STRUCTURES CHARGEES DU
CONTROLE ET DE LA REPRESSION DES FRAUDES
VI. LEGISLATION COMPAREE ET NORMES
(FAO-OMS, Codex Alimentarus, AFNOR, ISO,…)
VII. L’ASSURANCE QUALITE
– Le laboratoire et l’environnement opératoire
– Les méthodes d’évaluation
ORGANISATION ET GESTION DES LABORATOIRES
VHG : 60h
Cours : 45h
TP/TD. : 15h
Coeff. : 3
Module : S1
I. DEFINITION
1. Les différents types de laboratoire (contrôle sommaire, analyse fine…) et leurs spécificité (Analyse
physico-chimique, rhéologique, microbiologique, toxicologique,…)
2. Conception du laboratoire
– implantation au sein d’une unité ou en dehors
– conception des locaux et des voies d’accés
– conception et mise en place des appareils de mesure
II. ORGANISATION ET FONCTIONNEMENT D’UN LABORATOIRE
1. Activité d’analyse et de contrôle
– organisation des analyses (fiches journalières, échantillonnage,…)
– codification
– inventaire
– gestion des stocks
2. Gestion financière et comptable
3. Gestion des ressources humaines
III. HYGIENE ET SECURITE
1. Hygiène des locaux, personnel, produits, milieu environant…
2. Moyens de prévention
3. Sécurité et facteurs de risques
– risques électriques
– risques chimiques et radioactifs
– risques d’incendies
– autres nuisances
ANALYSE SENSORIELLE
VHG : 60h
Cours : 30h
TP/TD. : 30h
Coeff. : 3
Module : S1
I. DEFINITION ET OBJECTIFS DE L’ANALYSE SENSORIELLE
II. LES MODALITES OPERATOIRES
1. Les modalités liées au local
2. Les modalités liées à l’échantillon
3. Les modalités liées au sujet
III. L’EPREUVE
1. Cas où la caractéristique sur laquelle porte l’évaluation n’est pas (nécessairement) indiquée
– l’épreuve triangulaire
– l’épreuve duo-trio
– l’épreuve A-non-A
2. Cas où la caractéristique est indiquée
– l’épreuve 2/5
– l’épreuve de classement
– les épreuves de classement et de cotation
IV. LE GROUPE D’EVALUATION
1. Types de groupe
2. Le groupe à vocation hédonique
3. Groupe à vocation d’analyse et de quantification
NB.: Il est recommandé, pour bien illustrer le contenu de ce module, d’organiser un montage pratique d’une évaluation sensorielle tout en prenant en compte les règles suivantes :
– définir les caractéristiues du groupe qui évaluera les échantillons
– définir la taille du groupe sur des données rationnelles
– définir l’échantillon à évaluer et des conditions d’évaluation
– choisir l’épreuve appropriée au problème
– choisir les plans d’expérience et veiller à assurer l’anonymat des échantillons et
l’indépendance des sujets
– exploiter et interpréter les résultats
TRAITEMENTS D’EPURATION ET DE VALORISATION
VHG : 60h
Cours : 45h
TP/TD. : 15h
Coeff. : 3
Module : S1
I. INTRODUCTION :
Place et rôles des processus d’épuration et de valorisation dans les IAA
– Les problèmes de pollution
– la nécessité de recyclage de l’eau
– Les problèmes de pertes de produits à valeur nutritionnelle élevée
II. LES CONTRAINTES LIEES A LA POLLUTION
– Nature des nuisances
– Classement des produits polluants
– Mesures de la pollution
III. LES CONTRAINTES LIEES A LA SITUATION ALIMENTAIRE DANS LES
PAYS EN DEVELOPPEMENT : Cas de l’Algérie
– Situation alimentaire
– productions
– importations
– La consommation alimentaire et les besoins nutritionnels
– Nécessité de valorisation des sous produits des industries agro-alimentaires (IAA)
IV. LES TRAITEMENTS D’EPURATION DES EAUX
– Prélèvements (dégrillage, dessablage, écumage, flottation, tamisage, deshuilage,…)
– Traitements primaires : la décantation
– Traitement secondaire (traitement biologique, lits bactériens, boues activées,…)
V. LES TRAITEMENT DE VALORISATION DES SOUS PRODUITS DES IAA
– Valorisation du lactosérum
– Valorisation des mélasses de sucreries
– Valorisation des grignons d’olive
– Valorisation et traitements des sous produits d’agrumes
– Valorisation et traitements des sous produits d’abattoires
– Autres types de valorisation
VI. EVALUATION ECONOMIQUE PREALABLE A LA MISE EN OEUVRE
D’UNE UNITE DE VALORISATION
6 La quantité globale de produit à traiter (tonnage minimum)
– Le coût du matériel de traitement et du personnel
– L’emplacement de l’unité par rapport aux autres usines qui vont fournir les sous produits à
traiter (coût du transport)
– Prix de revient moyen du produit (ou des produits) après traitement


merci pour le programme

je veux svp le polycopes des cours


شكرا ..كنت اود اقتباس الموضوع..لكن للاسف ما قدرت

مجهود عظيم
لكن ممكن الدروس خاصة بالبرنامج
بارك الله فيك

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Contrôle de qualité des données bouteilles à l’Institut Maurice-Lamontagne

Bienvenue à vous tous

VOICI

LE LIEN

bonne chance a tous


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علوم الطبيعــة والحيـاة Sciences de la nature et la vie

laboratoir de controle de qualité

INTRODUCTION

Le laboratoire a pour but le contrôle de qualité des produits finis fabriqués ou importés par l’IPA sous forme de produits finis et importés par d’autres organismes agrées par le Ministère de la Santé, Ministère de l’Agriculture ou du commerce.

Les produits concernés par le contrôle de qualité sont : les vaccins, les sérums thérapeutiques, les réactifs de diagnostic à usage humains et vétérinaires, les allergènes, les antiseptiques et désinfectants, les produits parapharmaceutiques (seringues, tubulures, gants, etc.) et tout autre produit pour des contrôles microbiologiques, pharmacotoxicologiques, physico-chimiques (Cosmétiques, etc.)

Origine des produits : IPA, SAIDAL d’El Harrach (convention) et de Dar El Beida (prestation), producteurs et importateurs privés et secteurs sanitaires.

UNITÉS DU SERVICE

Les différentes unités de contrôle du laboratoire de contrôle de qualité sont les suivantes:

1. Unité de Contrôle Bactériologique

2. Unité de Contrôle Physico-Chimique

3. Unité de Contrôle Virologique

4. Unité de Contrôle Pharmaco-Toxicologique

ACTIVITÉ DE CONTRÔLE DE QUALITÉ

Contrôle des produits biologiques (stérilité, physico-chimique,toxicité anormale)

Vaccins : Vaccins viraux ( vaccins rabique à usage humain et vétérinaire produits par l’IPA) Vaccins bactériens à usage humain (TAB) et vétérinaire (Enterovax, Symptivac).

Sérums thérapeutiques : sérum antivipérin, sérum antiscorpionique, sérum antirabique purifié

Extraits allergéniques (Allerbio, Stallergènes)

Solvants injectables à usage humain et vétérinaire (anticlavelleux) , solvant phénolé

Contrôle des produits non biologiques (stérilité, pureté ou activité microbiologique)

Médicaments

Désinfectants : eau de JAVEL

Consommable : seringues, Gants de chirurgie (AMOLA)

Produits vétérinaires : (stérilité, toxicité anormale, activité microbiologique, physico-chimique)

Vaccins et médicament

Réactifs de diagnostic (stérilité, physico-chimique, activité) :Sérums de groupage (Anti A, Anti B, Anti A+B, Anti D)

Examens de contre-expertise (stérilité, activité)

BANQUE DES STANDARDS

Le service possède une banque de standard de références biologiques et cellulaires.

*

Entretien de la Banque de cellules utilisée pour le contrôle d’activité (souches cellulaires/conservation en azote liquide) : BSR, CRFK, HEP 2, VERO, CK, NA2, KB
*

Entretien et conservation des globules rouges Tests (standards) pour le contrôle d’activité des sérums de groupage (conservation en azote liquide) : GR OR1r, GR A1, GR A2, GR B
*

Entretien et conservation des références : sérums de groupage (congélation) : ANTI A+B, ANTI A, ANTI B, ANTI D
*

Conservation des références pour le contrôle d’activité des vaccins et sérums antirabiques (virus, vaccins, sérums) (conservation azote liquide, congélateurs et réfrigérateurs).
*

Toxines bactériennes de référence: toxine diphtérique et toxine tétanique

Souchothéque : souches bactériennes et fongiques de référence

Echantillothéque : conservation des échantillons du même lot de tous les produits contrôlés par le laboratoire, fabriqués et importés par l’IPA à la température de + 4°C. Ces échantillons serviront dans le cas d’une réclamation pour une contre expertise.

Sérums de groupage, vaccin DT coq, vaccin DT Vax, vaccin DIF Per T et All, vaccin DIF Tet All Ad, BCG, V. Antirougeoleux, , Gumboriffa, sérum antidiphtérique, sérum antiscorpionique, sérum antirabique, sérum antitétanique.

ACTIVITÉ DE FORMATION

Les scientifiques et techniciens du service contrôle de qualité interviennent dans l’encadrement et la formation des stagiaires de l’IPA ou autres Instituts ou Université

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Comment faire une congélation de qualité

Comment faire une congélation de qualité?

Nous allons voir sur cette page les conseils généraux pour faire des produits congelés de qualité. Nous n’aborderons pas ici les méthodes propres à un aliment particulier. Par la suite vous aurez sur ce site des informations complémentaires au niveau de la description des différents fruits et légumes et des autres aliments (pages en cours de création).

Nous avons vu que le froid ne détruit qu’une petite quantité de microorganismes. Il faut donc ne congeler que des aliments sains. Si vous congelez des aliments contenant un grand nombre de microorganismes dangereux pour la santé vous les retrouverez, sans doute en encore plus grand nombre, dans les produits décongelés. Les microorganismes n’auront pas été tués par la congélation et pendant la phase de décongélation ils peuvent se multiplier si cette décongélation se fait à température ambiante. Pour éviter la multiplication des microorganismes il est conseillé, suivants les produits, de procéder à une décongélation dans le réfrigérateur ou de mettre à cuire l’aliment encore congelé.

Lorsqu’un produit se congèle il se forme, dans un premier temps, de minuscules cristaux de glace à l’intérieur et à l’extérieur des cellules puis l’eau qui environne ces cristaux contribue à augmenter leurs dimensions. Les scientifiques se sont aperçus que lorsqu’un aliment était congelé rapidement il se constituait un plus grand nombre de cristaux de glace. Ces cristaux sont donc plus petits que lorsque la congélation est lente. Il en résulte qu’ils ont beaucoup moins tendance à perforer les cellules des aliments. Lorsqu’une cellule d’un aliment est perforée, le liquide contenu dans la cellule est libéré. Quand l’aliment va être dégelé le liquide va se répandre. Les cellules participent également à la tenue d’un aliment. Mieux elles seront conservées et plus l’aliment congelé, après sa décongélation, se rapprochera d’un aliment frais.

Quelle que soit la méthode de congélation, les cristaux de glace sont un danger pour la membrane cellulaire. Il est évident que plus les cristaux sont petits mieux la membrane résistera. Une bonne résistance de la membrane est aussi un atout pour obtenir des produits congelés de qualité. Chaque fruit ou légume a de nombreuses variétés. Parmi ces variétés certaines sont plus adaptées à la congélation que d’autres. Par exemple la pêche Pavie possède une membrane cellulaire plus épaisse que d’autres pêches ce qui fait qu’elle va mieux supporter la congélation que d’autres pêches. Pour remplir nos congélateurs il est donc préférable de choisir des variétés adaptées. Si nous faisons du jardinage en vue de remplir le congélateur il faut, dès le départ, penser à cultiver des variétés adaptées à la congélation.

Au niveau des particuliers la congélation ne peut se faire qu’avec des congélateurs ayant 4 étoiles. Ces appareils ont la capacité de conserver les aliments à -18 degrés Celsius et celle de congeler des aliments. Ils ont un pouvoir de congélation variable. Suivant ce pouvoir de congélation il est possible de congeler une quantité d’aliments plus ou moins grande. Pour pouvoir congeler un aliment rapidement il est souhaitable de le faire en moins de deux heures. Si vous avez un congélateur ayant un pouvoir de congélation de 24 kg en 24 heures, cela veut dire, en simplifiant, que par heure vous pouvez congeler 1 kg. En deux heures vous ne pouvez que congeler que 2 kg maximum. Si le pouvoir de congélation de votre congélateur n’est que de 3 Kg par 24 heures, pour pouvoir congeler en moins de deux heures vous devez mettre moins de 250 grammes d’aliment à la fois. Vous ne pourrez en ajouter d’autres que deux heures après.

Pour que la congélation soit optimale il faut que le cœur de l’aliment atteigne le plus rapidement possible la température de -18 degrés Celsius. Il faut donc mettre le congélateur au maximum de ses possibilités. Il est aussi préférable d’utiliser un congélateur avec du froid ventilé, ce qui permettra de répartir uniformément le froid dans l’ensemble du congélateur et entraînera de ce fait un refroidissement plus rapide de l’aliment qui vient d’être ajouté dans le congélateur.

Lors de la congélation le froid va aller de la surface de l’aliment vers son centre. Suivant la conductibilité de l’aliment pour la chaleur, la baisse de température va mettre plus ou moins de temps pour être transmise au sein de l’aliment. Plus ce dernier sera gros plus la baisse de température mettra de temps à parvenir au centre de l’aliment.

Les dimensions physiques d’un objet ou d’un aliment varient en fonction de la température. Plus la température est élevée plus les dimensions sont élevées. Plus les températures sont basses et plus les dimensions sont petites. Ces variations de dimensions sont faibles mais elles peuvent avoir une incidence lors de la congélation des aliments.

En surface les dimensions des cellules des aliments vont se réduire. Par contre le coeur des aliments peu conserver une température plus élevée. Conclusion la somme des dimensions des cellules peut ne plus correspondre à la longueur nécessaire pour faire le tour de l’aliment dont le centre est plus chaud que le tour. Si les parois des cellules sont suffisamment élastiques elles vont compenser la variation de dimensions due au changement de température par une élongation. Dans le cas contraire il va se produire des fêlures à la surface de l’aliment. Ce phénomène aura d’autant plus tendance à se produire que les différences de températures entre le centre de l’aliment et la périphérie sera importante. Plus un aliment est gros plus la différence de température pourra être importante si on essaye de le refroidir rapidement. Cette différence de température sera d’autant plus importante que la température de départ sera élevée.

Les fêlures peuvent êtres plus ou moins larges. Même si elles sont à peine visibles, elles participent à créer une congélation de mauvaise qualité.

Pour que la congélation se fasse le plus rapidement possible dans l’ensemble de la masse de l’aliment il me parait judicieux de placer d’abord l’aliment dans la partie la plus froide d’un réfrigérateur dans la mesure où ce froid est supérieur à zéro degré Celsius. L’idéal serait d’obtenir un aliment où l’ensemble de la masse soit à un degré Celsius.


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Labo de controle de qualite

Cette recherche comprend tout ce que est lié à

un laboratoire de contrôle de la qualité

Elle est utile pour les étudiants du contrôle de qualité et annalyse

pour être en mesure de voir quelques-uns des équipements,

les outils et l’accès à ses composantes,

ainsi que d’un modèle pour fournir

des résumés de leurs recherches au cours de la jeter

Ce travail est le fruit d ‘effort

D’un groupe des étudiants de quatrième année l’an dernier

sous la supervision de MR *BOUBENDIRE ABD -ELHAFID

labo de controle de qualité